Aparate de sudură cu electrozi MMA

Generatorul de curent are funcția de a alimenta arcul electric creat între materialul de baza și electrod. În interior există un dispozitiv de reglare al curentului de sudare, fie mecanic, fie electronic. Această distincție permite ca aparatele de sudură cu electrozi să fie clasificate în trei familii, în funcție de tehnologia lor de construcție: aprarat de sudură electromecanic, aparat sudură electronic sau aparat de sudură mma invertor

Avantajele sudurii cu invertor

Marea diferență dintre aparatele de sudură tradițional și cele de sudură cu invertor este curentul de ieșire la bornele clemei. Aparatele de sudură tradiționale dispun de curent alternativ ce îți permite sudarea electrozilor rutilici. Pe de altă parte, aparatul de sudură mma inverter îți permite să sudezi cu electrozi rutilici, bazaltici, inoxidabili, din fontă, celulozici și din aluminiu datorită ieșirii în curent continuu.

Clema suport electrod

Clema suport electrod are funcția principală de a ține electrodul, asigurând un contact electric bun pentru fluxul electric. De asemenea, trebuie să asigure o izolație suficientă pentru sudor

Clema de masă

Clema de împământare sau de masă este un dispozitiv care asigură, prin cablul de împământare, închiderea conexiunii electrice dintre sursa de sudare și piesa utilizată.

Electrod cu înveliș

Miezul este format dintr-o tijă metalică conductoare care îndeplinește funcția de furnizare material a piesei. Materialul din care este realizat depinde de materialul de bază care urmează să fie sudat: în cazul oțelurilor carbon, pentru care sudarea cu electrod este mai răspândită, miezul este din oțel moale.

Învelișul este cea mai importantă parte a electrodului și are numeroase funcții. Învelișul servește la protejarea sudurii de contaminare cu alte impurități. De asemenea, conține materiale capabile să purifice materialul de bază și elemente care pot contribui la crearea aliajelor prin fuziune. Prin urmare, alegerea acoperirii este esențială și depinde de caracteristicile pe care dorești să le acorzi sudurii. În plus, învelișul poate conține și pulbere de metal de umplutură, pentru a crește cantitatea de material depus și, prin urmare, viteza de sudare.

Electrozi de sudură

Electrozi acoperiți cu înveliș rutilic (Rutile)

Electrozii acoperiți cu înveliș rutilic sunt printre cele mai comune și populare opțiuni de electrozi de sudura. Învelișul rutilic este compus în cele mai multe cazuri din rutil, o substanță bazată pe oxid de titan, și conține aditivi pentru a furniza proprietăți specifice. Acest tip de electrozi oferă o sudură de calitate, cu o poziție a arcului stabilă și o producție de scântei redusă. Electrozii rutilici sunt potriviți pentru o gama largă de proiecte, inclusiv sudura de baza și sudura cu poziție.

Electrozi acoperiți cu înveliș bazic

Electrozii conțin înveliș bazic, cum ar fi oxidul de calciu sau fluorura de calciu. Acest tip de electrozi produce o sudură de calitate superioară, cu o rezistență mecanică sporită și o rezistență la fisurare și zgâriere. Electrozii bazici sunt ideali pentru sudură în poziție verticală. De asemenea, aceștia oferă o protecție eficientă împotriva contaminării atmosferice și a formării de porozități.

Electrozi acoperiți cu înveliș celulozic

Electrozii acoperiți cu înveliș celulozic sunt cunoscuți pentru viteza avansată de topire și pentru sudurile de calitate superioară. Acest tip de electrozi conțin înveliș din celuloză amestecată cu substanțe chimice precum silicat de sodiu sau carbonat de sodiu. Electrozii celulozici sunt adecvați pentru sudura în poziție verticală, oferind o penetrare adâncă și un coeficient de depunere ridicat. Cu toate acestea, ei necesită o tehnică de sudare mai precisă și o experiență mai mare pentru a fi utilizați eficient.

Electrozi acoperiți cu înveliș din oxid de fier

Electrozii acoperiți cu înveliș din oxid de fier sunt utilizati în special pentru sudura oțelurilor de înaltă rezistență și oțelurilor de construcții. Acest tip de electrozi oferă o stabilitate excelentă a arcului, un transfer eficient al caldurii și rezistența sporită la fisurare. Electrozii cu înveliș din oxid de fier sunt potriviți pentru sudura în poziție orizontală și oferă o protecție eficientă împotriva contaminării atmosferice.

Cum se alege un aparat de sudură mma inverter cu electrozi

Aparatul de sudură cu electrod MMA este unul dintre cele mai vandute produse pentru sudare. De multe ori oamenii nu cunosc caracteristicile care le permit să aleagă cel mai potrivit model astfel, decizia se face raportat la preț.

În primul rând, aparatele de sudură profesionale sau semi-profesionale au două tipuri de tehnologii:

1. Tehnologia electromecanică tradițională cu potențiometru de reglare și curent de ieșire alternativ

                      - Permite doar sudarea cu electrozi rutilici

1. Tehnologia inverter cu ieșire de curent continuu

                     - Permite sudare cu electrozi rutilici, bazici, inox, fontă, etc...

O altă caracteristică importantă de luat în considerare este absorbția aparatului de sudură. 

Noile invertoare absorb din ce în ce mai puțin, dar este important de știut că sunt destinate utilizării tip bricolaj(DIY) cu electrozi de 1,6 - 2 și 2,5 mm. 

Atunci când dorim să sudăm un electrod de 3,25 sau 4 mm în diametru, curentul setat pe potențiometru este cu siguranță mare, având o absorbție definitivată de limita rețelelor electrice casnice. Cu toate acestea, în ultimii ani au apărut pe piață modele noi de invertoare cu un dispozitiv PFC care stabilizează vârfurile de absorbție și, prin urmare, permite sudarea la 170-180A cu 3kw.

Invertoare sudura profesionale - sfaturi pentru utilizarea în siguranță

Folosește mereu echipamente de protectie ­­– Atunci cand sudezi folosind invertoare de sudură profesionale sunt recomandate măștile de protecție automate (nivel ajustabil), mănuși de sudură până la cot, șorț de sudură, precum și pantofi de siguranță (din piele);

Verifica temperatura invertorului – după cum probabil stii, aparatele și invertoarele de sudura MMA nu pot functiona în mod continuu. În funcție de puterea de care ai nevoie în timpul procesului de sudura, aparatul are nevoie de pauze de răcire. Pentru a scurta aceste pauze, este recomandata achiziționarea de invertoare sudura racite cu aer (nu cu ulei);

Evită utilizarea cablurilor de alimentare subțiri – pentru transferul de curent către invertor, evita folosirea de cabluri subțiri care ar putea fi ușor tăiate de o bucata de metal în cădere sau de alte elemente.

Întrebări frecvente despre sudori cu invertor

Ce este un aparat de sudură cu invertor?

Aceste dispozitive permit efectuarea lucrărilor de sudare prin transformarea curentului alternativ (AC) în curent continuu (DC) printr-un circuit digital. În comparație cu dispozitivele mai vechi, transformatorul aparatului de sudură cu invertor creează un arc electric mai stabil.

Ce este un aparat de sudură cu electrozi?

O tehnică manuală de sudare în care partea electrodului generează un arc electric apoi, căldura generată permite materialului să se topească. Curentul electric deja transformat trece de la generatorul aparatului cu invertor prin două cleme conectate la aceste elemente.

Ce durată de viață are un aparat de sudură?

Aparatele de sudat, fie de uz industrial, fie de uz casnic, sunt realizate cu materiale foarte rezistente, care garantează o durată de viață utilă aproximativă între 10 și 20 de ani. Astfel, este posibilă amortizarea investiției achiziției inițiale cu utilizare constantă de-a lungul anilor.

Cum funcționează un aparat de sudura cu electrozi?

Această tehnică de sudare manuală se realizează prin contactul electrodului cu piesa de sudat. Datorită energiei, se formează un arc electric care încălzește progresiv materialul până când acesta se topește pentru a uni ambele părți.

Ce tipuri de electrozi există?

Se pot distinge cinci tipuri principale în funcție de învelișul lor (acid, celuloză, rutil, rutil celuloză și bazic) care pot varia în funcție de compoziția și grosimea lor. În plus, tipul de electrod determină polaritatea (directă sau indirectă) care trebuie utilizată în fiecare sudură.

Care este diferența dintre sudarea MMA și TIG?

Tehnica MMA permite o utilizare mai sigură și mai ușor de gestionat, caracteristicii sale de sudura electrice ce oferă un finisaj bun. În comparație cu aceasta, utilizarea tehnicii TIG necesită o mai mare îndemânare, deoarece este un proces mult mai rapid și necesita cunoștințe în domeniu deoarece se folosește gaz inert la sudare.